מדוע חרירי מדידת הפח נשברים במהלך השימוש?

ביציקה מתמשכת, פיית הגודל של המצקת היא מרכיב שנראה חסר ייחוד אך קריטי. זה שולט ישירות על זרימת הפלדה המותכת לתוך התבנית; אם זה ייכשל, ההשלכות יכולות לנוע בין חתכים לא יציבים-ולכידת סיגים לנזילת פלדה, הפרעות ביציקה ואפילו אירועי בטיחות. מהנדסי שטח רבים נתקלו בבעיה מביכה זו: למרות שהזרבובית הותקנה כראוי והופעלה בהתאם למפרטי התהליך, מדוע היא נסדקת, נושרת או חווה התפצלות מקומית במהלך השימוש? בפעולות יציקה רציפה, פיית הגודל של המצקת היא מרכיב לכאורה בלתי בולט אך קריטי. זה שולט ישירות על זרימת הפלדה המותכת לתוך התבנית; אם היא נכשלת, ההשלכות יכולות לנוע מבעיות קלות כמו חתכים לא יציבים של בילט- ולכידת סיגים לבעיות גדולות כמו דליפת פלדה, הפרעות ביציקה, או אפילו תקריות בטיחות.

סביבת השירות של פיית מדידה היא חמורה ביותר: הטמפרטורה של פלדה מותכת היא בדרך כלל בין1520 מעלות ו 1560 מעלות, בעוד המשטח החיצוני של הזרבובית חשוף להתזת אוויר ומי קירור, וכתוצאה מכך הפרש טמפרטורות עצום. כאשר הפח מתחיל ליצוק, הקיר הפנימי של הזרבובית מחומם באופן מיידי על ידי פלדה מותכת בטמפרטורה- גבוהה, מה שיוצר מתח התפשטות תרמית עז; בינתיים, הקיר החיצוני נשאר קריר יחסית. הבדל טמפרטורות זה בין הקירות הפנימיים והחיצוניים יוצר מתח מתיחה. אם עמידות הלם התרמי של חומר הזרבובית אינה מספקת, או שהחימום מראש אינו מספק, מיקרו-סדקים יתחילו על הקיר הפנימי תוך דקות ויתפשטו במהירות אל תוך-סדקים.

ביטויים אופייניים: סדקים אורכיים על הזרבובית, סדקים רדיאליים הנמשכים החוצה מהקדח הפנימי.

-אמצעי נגד באתר:

• יש לחמם את הזרבובית מראש בהתאם לעקומת החימום לפני השימוש. בדרך כלל, טמפרטורת החימום מראש צריכה להגיע למעלה1000 מעלותעם חימום אחיד מבפנים ומבחוץ.
• השתמש בחרירי זירקוניה או-זירקוניה עם עמידות מצוינת בפני זעזועים תרמיים, הימנעות מחומרים-נמוכים אך שבירים מאוד.

השעמום הפנימי שלפיית המדידהנתון לזרימה גבוהה-לטווח ארוך-של פלדה מותכת-בטמפרטורה גבוהה. במיוחד כאשר מהירות היציקה מוגברת, שחיקת הגזירה של דופן הקדח על ידי פלדה מותכת הופכת חזקה מאוד. בנוסף, שאריות חמצן, תחמוצת ברזל ותכלילים בפלדה מותכת מגיבים כימית עם החומר העקשן, וגורמים לקורוזיה כימית. השילוב של שחיקה וקורוזיה מגדיל בהדרגה את התפקוד הפנימי של הזרבובית, ומאבד את התפקוד הפנימי של הזרבובית. במקרים חמורים, עובי הדופן המקומי מצטמצם לגבול קריטי, מה שמוביל לשבר פתאומי תחת לחץ תרמי או השפעה מכנית.

ביטויים אופייניים: סגלגל משמעותי או פעמון-של פתח הזרבובית, התפרקות של השכבה המזוגגת על הקיר הפנימי.

-אמצעי נגד באתר:

• שלוט בניקיון הפלדה המותכת כדי להפחית שחיקה מכנית על הזרבובית הנגרמת על ידי תכלילים גבוהים של -היתוך-.
• לאמץ חומרים מרוכבים עם תכולת זירקוניה גבוהה; ככל שתכולת הזירקוניה גבוהה יותר, כך העמידות בפני שחיקה וקורוזיה חזקה יותר.
• החלף את הזרבובית באופן קבוע לפי משך היציקה; אל תשתמש בו מעבר לחיי השירות שלו.

• התאמה הדוקה יתר על המידה בין הזרבובית ללבן המושב של הטונדה במהלך ההתקנה; פטיש מאולץ גורם לסדקים נסתרים בפרפורם. לחלופין, התאמה רופפת מדי מובילה ל"חדירת פלדה" דרך מרווחים, מה שגורם ישירות לפיצוץ להתפוצץ.
• כוח פגיעה מופרז בעת סגירת מוט המעצור, עם התנגשויות תכופות בקערת הזרבובית או בקצה הקדח הפנימי, וכתוצאה מכך לשיתוב מקומי.
• טיפול לא נכון במהלך החלפת זרבובית, גורם לנזק נסתר מהתנגשות מניפולטור.

ביטויים אופייניים: נזק ממוקם בעיקר על פני הקצה, המדרגות או משטחי מגע הרכבה, עם סדקים לא סדירים.

-אמצעי נגד באתר:

• פעל בקפדנות בהתאם למפרטי ההתקנה, השתמש בכלים מיוחדים והימנע מחבטות גסה.
• בדוק את מידות ההתאמה בין לבני המושב לפיית המדידה כדי להבטיח מרווח סביר (בדרך כלל0.3-0.5 מ"מ).
• לספק הכשרה קבועה למפעילים, במיוחד הדורשת פעולה עדינה ואיטית בעת סגירת מוט המעצור.

• חלוקה בלתי סבירה של גודל החלקיקים של חומרי הגלם מובילה לצפיפות גוף ירוקה לא אחידה ולפיזור נסתר לאחר השריפה.
• שליטה לא נכונה של טמפרטורת הסינטר גורמת ל-נקבוביות מיקרו פנימיות או-סדקי גבול של גרגרים.
• נקודות ריכוז מתח שנוצרו במהלך עיבוד קדח פנימי (למשל, מדרגות ופינות חדות שאינן מעוגלות).

קשה לזהות פגמים כאלה בבדיקת-מצב קר. לאחר חשיפה לפלדה מותכת, מתח תרמי ולחץ פלדה מותכת מגבירים מיד את הפגמים, וגורמים לכשל פתאומי.

ביטויים אופייניים: משטחי שבר מסודרים, עקבות של-סדקים קיימים או צבירי נקבוביות ברורים.

-אמצעי נגד באתר:

• בחר ספקים מוסמכים עם תהליכים בשלים, ודרוש דוחות בדיקה עבור כל אצווה, כולל עמידות בפני זעזועים תרמיים, נקבוביות לכאורה, צפיפות בצובר וכו'.
• ביצוע בדיקות אקראיות לפני אחסנה; ניתן לסנן סדקים פנימיים על ידי בדיקת חודר צבע או בדיקה קולית.

לדרגות פלדה שונות יש "השפעות הרס" שונות מאוד על חרירי. לדוגמה, פלדה מותכת עם תכולת מנגן גבוהה ואלומיניום גבוהה היא בעלת נזילות גבוהה ויוצרת בקלות תכלילים גבוהים של -התכה- Al₂O₃, מה שמוביל לשחיקה משולבת חמורה יותר ותקיעה על הזרבובית. במהירויות יציקה גבוהות, קצב הזרימה של פלדה מותכת עולה וקצב הקורוזיה עולה באופן אקספוננציאלי. בנוסף, משך יציקה ארוך במיוחד (לדוגמה, מעל 8-10 שעות) מהווה אתגר חמור לחרירי חומרים רגילים, כאשר עייפות החומר המצטברת מביאה בסופו של דבר לכישלון.

-אמצעי נגד באתר:

• בחר חרירים בדרגות מתאימות לפי דרגת הפלדה ומהירות היציקה. פלדת פחמן קונבנציונלית יכולה להשתמש בחרירי זירקוניה רגילים; אלומיניום-פלדה קטלנית ופלדת מנגן גבוהה-מומלצים להשתמש בחרירים גבוהים-זירקוניה או זירקוניה-.
• צור יומן חיי זרבובית, רשום את תפוקת הפלדה בפועל ומשך היציקה של כל זרבובית, והתאם את מחזור ההחלפה בהתאם.

 

 

אם אתה מוטרד משבירה תכופה של חרירי מדידה, אתה מוזמן לשלוח לנו את תנאי ההפעלה שלך, לרבות דרגת פלדה, מהירות יציקה, טמפרטורת הפח ומשך היציקה. נוכל להמליץ ​​לכם על פתרון החומר המתאים ביותר עבורכם. זרבובית איכותית היא לא בהכרח היקרה ביותר, אבל היא חייבת להיות ההתאמה הטובה ביותר לפס הייצור שלך.

 

צור קשר עכשיו